３Ｄスパイラルホーンスピーカーの可能性を追求するブログ・・

なんて大上段に構えるつもりではなくて、少しでも自分の満足を満たす音にしたい。　　そのためには、研究も必要ですね。

音の実験室：自作バックロードホーン・スピーカー　創始者：Takenakaさんのサイト
☆Helix H75 の製作?視聴 ：Akkieさんのサイト
自作3Dスパイラルスピーカー製作記　：くまさんのサイト

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★　私のHP内の、 Takenakaさん宅訪問記（F特掲載）　★

新作は名づけて「3D-ELBOW-R」。

ＶＰ150塩ビ管を斜め４５°カットし、エルボ状に接着。

スパイラルは２重らせんで、「ひらべった型」です。

ユニットはFostexのFE88ES-Rを使っていますが、高音の伸びに比べて低音の伸びがイマイチなので、Ｆ特を測定しつつ、いろいろいじっています。　何とか聞けるレベルになったかな。
50?100Hzはバスレフ的、100?200Hzは音圧は低いけどバックロード的な音がします。

（Ｆ特は、２ｍステレオ中心、サインスイープです。）

音場感と音像のコンパクトさは、さすがですね。
でも、塩ビの筒がピアノの中音で振動が多くて・・
空気室を、塩ビ管 -> 球形積層集成材に作り変えたくなってきた。

資料： FE88ES-R（PDFファイル：FOSTEXのサイト）

　次期スピーカーの「3D-ELBOW-R2」仕様を概略決めました。
　検討済の２重管型スパイラルは取りやめ、頭部箱型の単独スパイラルに変更です。
色々考えて、やはり平べったい形の方がホーンとして見た時の低音増幅効果のサービスエリアが広いと推測しました。　その分、バスレフとして見た時のダクト共振周波数を低い方に持っていっても谷間は出来づらい。
　また、心配していたホーンの低音限界ですが、ホーン広がり係数を十分小さい値にすることで実用上回避できると考えました。　（Ｋ値＝1.03／10cm）

空気室容積：3.6L　（形状＝箱型）
スパイラル径：VP200使用、195mm
スパイラル長：26cm
スロート入口高H0：4.5cm
スロート面積S0：37cm2
ホーン出口面積S1：61cm2
音道回転回数：2.75回（スパイラル巻回数：3.75回）
ホーン長（スパイラル外径基準）：169cm
バスレフとしてのダクト共振周波数fd（スパイラル外径基準）：42Hz
　　　　　　　　　　　　　　　fd（ダクト内空気容積基準換算値）：45Hz

一応、計算もしています。　図外ですが、スパイラル部分のエクスポネンシャル計算が面倒ですネ。

そして、スパイラル自体の径・長さとも大きいので、１本あたり平型キャプタイヤケーブルが19m必要！　巻くのが大変だー。　でもとにかく実験して音を出してみたい。　このサイズで40Hz以下を再生させてみたい。

年明けは１ヶ月間の出張なので、年内に作ってしまいたいですなあ。

夜な夜な、少しづつ作っています、次期３D-スパイラルホーンSP。
実験機のつもりですが、結構マジメに設計して狙ってます。
で、本日仮組みで音だししました。ダクト共振周波数は40Hz台のつもりでしたが、実際はもっと高い感じですね。
仮組みなので空気漏れも多く、ビニールテープで塞いでいますがやはり低音は不足気味。　きちんと接着しないとだめですね。　仮測定では、50Hz未 満はレベルがかなり下がるものの、3D-ELBIW-Rよりは出ていると思います。　その分、100Hz付近は少し引っ込んだ感じです。

仮組み状態。ロボット君って感じ。　上に乗っているスパイラルはもう片chの方でして、大きさを判り易くするために乗せてみました。

は、VP200塩ビ管に挿入する時の様子。　何せ6mm厚のキャプタイヤケーブルを１３周巻いています。
　 これだけ大きいと、最外周までキャプタイヤで固めてしまうと、とてもじゃないけど挿入できません。　よって今回は、最後の１周（厚みにして2mmくらい） 分は「すきまテープ」スポンジを使いました。　これでも結構硬かったので、エポキシ接着剤での接着は止めました。空気漏れはないと思いますが、低音の音質 に若干悪影響があるかと思います。　実験が終わったら、接着するかも・・
さて、年末に向けて、もう少しきちんさせて評価しなくちゃ。

　仮組み・未仕上げ状態のまま、スタンドとエンハンサを作って置いてみました。　部屋が思いっきり散らかってますが（笑）。
　また、28日の書き込み時はスパイラルをVP200管と接着していなかったのですが、やはりスパイラルの仕切り自体が振動していたので、本日接着しました。

　Ｆ特も測定してみました。

sinスイープ　(120sec、ステレオ2m)です。　30?40Hzのレベルが3D-ELBOW-Rよりも明らかに（10dbくらい）上がっていまして、聴感とほぼ一致しています。
　200Hzのディップは、バックロードホーン特有のものに近い感じですね。。

　現状ではスパイラル管と空気室の箱は接着していなくて、ビニルテープで空気漏れを抑えている状態です。　思っていた以上に音が良いので、このまま仕上げてがっちり固定するかどうか、迷います。　

３Dスパイラル・ホーンスピーカーの、愛称「ロボット君」ですが、やっぱりこれでは格好悪いし、中高音もそれなりなのかな、と思います。
いろいろ考えましたが、今回は ＭＡＫＩＺＯＵさんに18mmのス?パ?・シナアピトン合板のカットを依頼し、本格的な頭部を作ってあげようと考えました。　

　頭頂部は塩ビ管の部分にかかるような形で、前方が狭いくさび形にすることで、定在波を抑えます。　そして御得意の球面加工・・　今回はカットを自分でやら ない分だけ、サンダーでの球面仕上げに手間を掛けられそうです。　何だか小鳥の巣箱のような感じですね。　これからは「巣箱君」かな。（笑）
　 ＭＡＫＩＺＯＵさんから、どのくらいの見積りが出てくるか、興味津々。

出張から帰ってきて、何となく低音が前より出ている気がしました。
更に、ダクトと頭部エンクロージャの仮組み部分のスキマを今までビニルテープで塞いでいたところの代わりに、鉛テープ(0.3mm)を短冊状に切って貼ってみたところ、重低音が良く聞こえるようになりました。
一応、Ｆ特もとってみたところ、３０?４０Ｈｚが上昇していてビックリ！　４dbくらい上がったようです。　そして、200Hzの巨大なディップにもまた、２度ビックリ！　いずれも部屋の特性もありそうですけどね。。 １枚目が2mステレオ、２枚目が1m軸上モノラルです。　１ｍでみると、ダクト共振周波数が計算どおりに42Hz程度であることがわかりました。　 「バックロードの低域に、バスレフの重低域を繋げた音」の狙い通りの聞き易い音。　ますますやる気が出てきて頭部巣箱化計画に弾みを掛けたいところです が、時間がないなあ・

3D-subako君ヘッド部分の見積り回答が、MAKIZOUクラフトさんからありました。　今回のような球面加工の場合は　積層と球面加工を含 めての発注を推奨するとのことでしたが、　まず頭頂部のドーナツ部品加工迄のバラ部品納入では左右１setで13,000円ナリ。　高いと思えば高いです が、加工点数が多いので仕方ないか。。　これには前面バッフルと箱部分は入っていないとのこと。
なお、加工図面としてCAD図で書き直しました。PDFで貼り付けておきます。　（注）上記見積り金額は、この図面のものではなく、前回の概算のものです。

以下、MAKIZOUさんからの回答メールです。（MAKIZOUさん掲載許可済）
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図面のご送付有り難う御座います。

通常、職人さんが図面状の製作をおこなう場合の工法は（一点もの場合）、
ド?ナツのままを接着して、電気カンナで凹凸を削り、
サンダ?・ベルトサンダ?やグラインダ?で外部を研磨します。（速いです。）

・くびれ等の2次曲線は手作業です。
・重ねた木製品のド?ム状の内部は円筒状のままが殆どです。

内部も図面の様に角度ある場合はハンドツ?ルでの手作業で削る以外に御座いません。
（内側の円は面取程度の小さいＲ加工用なので図面状は難しいです。　）

大量生産の場合はＮＣ旋盤で加工しますので、全ての図面数値がそろっていれば多少の誤差程度で製造可能と思います。（内部は難しいかもしれません。）

弊社でもド?ムや球体等の製作は、電気カンナ・グラインダ?・サンダ?・ベルトサンダ?でじっくりおこないますのでそちらをお薦めさせて頂きます。（道具がそろうと作業が速いです。）

ド?ナツを製作し、外面をＲや斜面取り程度は単純におこなえますので18ｍｍス?パ?シナアピトン合板で図面2台分13,000円程度で可能です。（面取り部の角度（45。30.）は一定となります。）

どうぞ宜しくお願い申し上げます。
＊＊＊

上の文章で、球面加工込みで13,000円かと思ったら、違ったようです。　あくまで部品納入まで。
さて、発注するとしましょう。