Stereo誌スピーカーコンテスト視聴会・表彰式に行ってきました。
視聴会順。最初の２作品と、第２部の作品は聞けませんでした。
全応募作品数260作品、一次選考通過作品は一般部門17作品、匠部門9作品、計26作品でした。 今年は1次選考は相当な狭き門だったようです。
視聴会の様子。
塩ビ管サイトに登録されている、mebiusさんが テクニカルマスター賞を受賞されました。 おめでとうございます。 私のクリアミントは予想通り選外でした。
他の受賞作品の紹介は、知人・友人の方以外ですので控えておきます。 stereo誌12月号か1月号で紹介されると思いますので、皆さん購入して読みましょう。
私の好みで印象に残った作品は、一般の部２位の作品と、mebiusさんのTRAPEZOIDです。
なお、来年のStereo1月号には、USBフィルターが付録で付くようです。 残念ながらDDCでは無いので、ジッター低減機能は無いですね。 エミライというメーカーらしいですが、（ここかな？）マイナーメーカー（失礼）のようですので存じませんでした。
表彰式が終わったら速攻で知人の方々と八重洲で懇親会となりました。（第2部の作品を聴けなかったのは心残りですが、作者の方々、ごめんなさい。）
以下、展示作品の写真ですが、奥の大きなスピーカーは撮れませんでした。
5使える!社長の四字熟語100選
沈み気味の話題のあとは、元気の出る話題。
本を買って読む
・・ 普段の私は滅多にしないこと。
しかし昨年末、どうにも気分が落ち込んで仕方なかったとき、いつも配信されてくる、武沢 信行 氏の「がんばれ社長！ 号外PR版」に、この本が載っていた。
まだ読んでいる途中ですが、関心することしきり。
元気付けられます。
印象に残るもののなかから、いくつかピックアップして自分なりにまとめてみます。
- 独立自尊
自分のほかに誰がやるのか、という気概をもって取り組む。
（な）： 今までこの気持ちでがんばってきたから今がある。
- 剛毅木訥
何事にも屈せず、強い意志をもってひたすら取り組む。
（な）： 自分の名前のなかに同じ字がある。足りないのは「強い意志」
- 君子豹変
良いほうに、鮮やかに変わろう。
（な）： 今、自分にはこれが一番求められる。
著者の「サラリーマンの人であっても、自分会社の社長の気持ちで生きてもらいたい」 との言葉どおり、誰もが元気付けられることうけあいです。 「現状に不満がある」方々に、お勧めします。 
ＭＡＫＩＺＯＵクラフトさんに、 3D-suko君 の部品製作を発注しました。
部品数は頭部４点、バッフル・側板（斜め切断込み）・底板で４点、計８点／１台 ｘ ２set＝計１６点。
１８ｍｍのシナアピトン合板にて、 ３ｘ３尺から切り出し、端板も入れて送料・税込み￥19,500円ナリ。
品質は心配要らないとして、製作部品発送が ２月１０日の予定。 かなり忙しいらしく、遅れる可能性もありそう（涙）。
１１日（土）に入荷すれば、その日の夜に 頭部の積層接着を行い、１２日（日）にブシューっとグラインダーで頭部球面加工と、組み立てが可能になります。 遅れると、１週間後の作業ということになるけど、仕事が立て込んでいて、ちと無理くさいなあ。。
そうそう、巣箱化の際に、現状のロボット君の頭部にFE108EΣを付けて、頭部容量をいろいろ増減させて、Ｆ特を測定しておきたいと考えてま
す。 ここで最適な容量を見極めておけば、Fostex標準ライナップのFE108EΣを使った3D-subako君の設計が可能となるのです。
現状のFE88ES-Rの3D-ロボット君は、低域がどうしても甘い感じが否めません。 私としては中高域主体で聞くほうなので問題は少ないのですが、
もし読者の方が製作したいと思った時に限定ユニットのFE88ES-Rは手に入らないし、 低音の甘さゆえお勧めし辛いのです。
そこでFE108EΣの3D-subako君ができれば、十分オススメできるのではないか？と考えたわけです。 音を出す前から考えても、捕らぬ狸の皮算用ですけどね。
先日のインピーダンス測定後、ダクトの再チューニングを行い、周波数特性と合わせて確定版として再測定しました。
ついでに、先日のインピーダンス特性がグラフ縦軸がLOGスケールではなくリニアスケールになっていたのに気づいたのでそれも修正。
また、周波数特性もARTAのデュアルチャンネルで測定し、Speaker Workshop にインポート、インピーダンス特性グラフと並べてみました。
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中域の共鳴があり、ダクトからの漏れによってモロに干渉をうけていますね。何とも荒々しい特性です。（汗） オフ会は吸音材の増量もせずにこのまま行きます。
オフ会の配布資料を書きました。
先日購入し仮に置いただけのツイーターを、Tornadeflyのバッフルを新作してマウントしてみました。 まだ仕上げが出来ていないので仮の状態です。あちこち精度が悪くてダメダメですが、何とかマウント出来て音が出ました。
バッフル板に使用した材料は、オリジナルTornadefyと同様に15mm厚の塩ビ板です。
違いは、アイボリー色を購入して、塗装の手間を省きました。 
ツイーターを仮に載せただけの時より、音が落ち着いた感じです。上下関係が逆転したのも影響ありそうです。
音の鮮度は上がりましたが、音場感や品位は今ひとつですね。まぁ、ユニット安いんでこんなもんかな。
未仕上げ状態でマウント
とりあえず音を出せる状態になった
久々に、円筒型３Ｄ?スパイラルの資材を購入しました。
- ケーブル
キャプタイヤケーブル（ＶＶＦケーブル）は、以前は２芯?２sqでしたが、これだと幅が狭くて安定せず、巻いている途中で形が崩れて苦戦した経験があり、今回は ３芯?１．６sqにしました。 厚さ６ｍｍ、幅１２ｍｍ。 少し試してみたところ、しなやかさもあって巻きやすそうです。
長さは３０ｍもあれば十分なのですが、今日は幸いなことに、たまたま行ったジョイフルホンダで１００ｍ巻きが９，５００円（税込）。 ９５円／ｍ という特価で購入できました。ラッキー。
- 巻き芯
３Ｄ?スパイラルの低域のヘルムホルツ共振帯域の広さは、巻き芯径と円筒内径の比、それに音道の厚みで決まると考えています。
MSDBS-1でその輻射音域の広さがダブルバスレフ化により十分に発揮されることが確認できたので、これの巻き芯径を３０ｍｍ→１２ｍｍと小さくすることで、従来の１５０：３０＝５：１ → １５０：１２＝１２．５：１ となり、中心付近で振動可能な空気容積を小さくし、３５Hz?１５０Hz付近までの広帯域輻射を狙います。 なお、音道厚みは従来どおり２条スパイラルとすることで薄めに維持します。（場合によっては３条にするかも・・）
- 接着剤
エポキシは３０分硬化型と９０分型を適所に使用。 そして今回は瞬間接着剤ではなくて、コニシのウルトラ多用途Ｓ・Ｕを使ってみます。約４分で動かなくなり、実用強度は約１時間後、２４時間後に完全硬化という代物。
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以上、オフ会に向けて 少しずつ進化させようと思います。
20年ぶりに、成田POPラン（ハーフ）を走ってきました。
20年前は、名物の後半の坂にノックアウトされ最後は歩いた記憶があり、タイムすら記録していません。 今回は、ニューシューズ「Adizero Takumi Ren Boost 2」を武器に、「絶対に速く走れる！」と自己暗示をかけて、臆せず最初からペースに乗ろうと決めて臨みました。
成田POPラン会場。 ハーフ参加者2500人程度の、適度な規模を続けてくれているローカルな大会。 コースはアップダウンがきつく、それなりに走りなれていないと最後に失速します。
種目別順位 40/267
総合順位 203/1436
走り終えたら、ご褒美のビールと食事で至福の時を。
この大会の最大のメリットは、単身先から電車で50分程度駅から徒歩8分というアクセスの良さ。参加費も高くないので、来年もこのPOPな変態コースをまた走りたいです。
毎年初に何らかの抱負を綴ってきた。
思えば昨年は未曾有の大災害があり、自分にできることは何か？ と自身に問いかけ続けていた年でした。
そして年末にふと、１年はたったの３６５日しかないこと、 人生たかだか16bit整数値で表わされる日数しか生きられないことを考えた時、１日も無駄にできないと改めて思いました。
ということで、なかなか決められませんでしたが今年の抱負は、、
とします。
- 意味：見渡す限り遠くまでも、じつに広々としている様。
- 解説
これは普通は人の行動に使わない四字熟語だと思いますが、次のような意味を自分なりにこの言葉に当てはめてみたとき、しっくりきました。
- 今を憂い悩んでいても仕方ない。いつも先を見据えて、広々とした視野、広々とした心で物事に臨もう。
- 先を予測しようなどと思っても所詮崩れるもの。 自らベストを尽くした結果についてどんな結果が待ち受けていようとも、広く受け入れてその先に繋げよう。
といったところです。
実践できるかどうかは別ですが、今の自分の置かれた状況にはぴったりな気がします。
そういう思いで、今から自分で何をしてゆくべきか。
仕事はもちろんですが、家族と過ごす時間、趣味のオーディオスピーカー製作やソフトテニス、XOOPS Cubeなどなど。 今までと違った見方で向き合っていければと思っています。
最後の悪あがきで、3D-subakoのディフューザーの製作に着手しました。
使用した材料は、 ２５ｍｍ厚シナランバー材です。 このランバーコアには、パイン材（松）が使われています。 ＳＰボックス本体ではないので、音質に与える影響が少ないと考えて少々安価な材料にしました。 それに２５ｍｍ厚であれば、重ねる枚数も少なくてすむので積層工法に向いています。
板取り中の画像。
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６種類７枚ｘ左右分の寸法の異なる部品を間違いなく切り出すために、今回は型紙を作り転写する方法で板取りしました。 型紙を裏返せばミラーイメージになるわけです。 板取設計図なしでもできますし（笑）。
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切断と１次グラインディングが終了し、仮組み状態。まだ接着していません。 ケーブルの通し場所に苦労しました。 少々使い勝手が悪いです。
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良く見ると、グラインディングがいい加減なのがわかりますね。 接着前に、もう一度手を加えます。
さて、接着もしていない仮組みでの音ですが、低音は良くでるようになりました。（開口面積が増えたようです。） スピーカーの左右を入れ替え、音道 を半回転分長くしたおかげか、簡易測定では35Hzも十分に出ています。（32Hzは少ししか出ない。急降下しています。） ただ、中低域の音漏れ・こも りが増えてしまいました。
結局、出口にほんの少し吸音材としてサーモウールを詰めました。 これがかなり効きまして、良い感じになりつつあります。 まだ油断はできませんが、経過は良好ってところでしょう。
では、次回（ラストスパート?２）の報告をお楽しみに！
